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重庆锅炉安装过程中需要注意的事项

安装过程的受检项目及所需资料

　　（一） 、所需资料文件

　　锅炉安装过程中，施工单位提请通知锅检所进行现场检测时需要提交以下资料文件：

　　锅炉安装告知书；施工单位相应证件、设计单位相应证件；施工图纸；锅炉出厂全套技术资料和锅炉和本体图纸；分汽缸出厂技术资料和本体图纸；许多用户在购买了燃气壁挂炉后，大都会为一件事苦恼，那就是壁挂炉安装方法，说到安装，可以说是比较重要的操作，若在刚开始的时候就安装不好，那在以后的使用中，也许就会出现各种各样的麻烦。管道单线图；设计变更通知；材料及设备合格证、质保书；阀门安装前试验记录；管道焊接检查记录；无损探伤报告及底片；水压试验记录；压力管道普查登记表；压力管道耐压试验记录；锅炉安装质量证明书等。

　　其中锅炉安装质量证明书牵涉内容比较多，因此着重分解阐述。质量证明书是记录锅炉安装的全过程质量情况和技术数据的文本文件，锅炉安装各个阶段的情况都能够在其中得到体现。其填写的内容由以下几大块组成：

　　1、由安装施工单位自查自验并填写的有：锅炉受压部件焊缝质量检验记录；锅炉本体安装找正检验记录；锅炉安全附件阀门安装检验记录；锅炉范围管道附件系统水压试验检查记录；锅炉煮炉情况检查记录；严密性试验及安全阀门调整记录等。

　　2、由安装施工单位和使用单位共同检查检验并填写的有：锅炉基础质量检验记录；辅机试运行记录等。

　　3、由安装施工单位、使用单位、锅检所共同检查检验并填写的有：锅炉本体水压试验记录；锅炉48小时带负荷试运行记录等。

锅炉袋式除尘器安装注意事项

锅炉袋式除尘器是***去除锅炉厂粉尘的设备，燃煤锅炉粉尘对大气环境的污染非常严重，所以郑矿机器设计生产了锅炉袋式除尘器进行燃煤锅炉除尘，除尘效果非常良好，一般正常运行之前需要进行安装调试操作，那么锅炉袋式除尘器的安装操作步骤是什么呢？

1、安装锅炉袋式除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否齐全，主机是否 有磨损，连接件是否***等，另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。

2、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长 除尘器的使用寿命。

3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡 胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。

4、分水过滤减压阀安装时，必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向 一致，减压阀的出口压力应调整为0.4至0.6MPa。

5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严 重时会影响主机的生产。

6、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是 否正确。

锅炉袋式除尘器安装需要遵守以上步骤，保证设备在安装过程中能够不出现问题，才能做到除尘的目的，郑矿机器***生产厂家拥有***的技术人员，为顾客提供安装服务，保证设备能做到除尘。

浅析锅炉的清洗

    锅炉的清洗是对蒸气锅炉.热水锅炉的受热面.水冷壁管的清洗除垢和导热油锅炉管程内的油垢.沥青质污垢.碳化物.胶状物的清除以及对其配套的换热设备进行清洗除垢和清除污垢。

造成的危害

    蒸气锅炉(有压锅炉)是在高温高压条件下工作.炉内水经受高温不断蒸发.炉水蒸发而析出碳酸盐.硫酸盐等沉积在锅筒表面和水冷壁管上.形成大量坚硬.织密水垢.这些水垢又与锅炉本体的腐蚀产物混合形成了混合性难溶垢.在一段时间内.垢层会约积越厚.超过0.5mm..就会影响锅炉的热效率.增加运行成本.当垢厚超过1mm时.由于1mm水垢的导热热阻是管壁热阻的40倍.这样锅筒和水冷壁管就会在长时间的过热条件下.会发生变形和爆裂.不但运行成本大大增加.并且威胁到锅炉的安全运行.即使锅炉进水经过了软化处理.但是锅炉使用的软水其中也有一定的硬度（残余的钙.镁离子）.在一段时间内.也会造成结垢.锅炉的清洗是必要的.必需的。重庆锅炉厂家为您讲解锅炉的工作原理“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并***变成具有一定参数的过热蒸汽。

    热水锅炉(无压锅炉)一般与采暖.卫生热水系统连接在一起.其用水一般都是无法进行严格的水处理软化.这也是造成了其结垢严重的主要原因.由于热水锅炉水温大都控制在60-70度左右.水系统含有大量的气体.容易造成包括锅炉在内的水系统的低温腐蚀.起腐蚀产物与锅炉结成的水垢会附着在热水锅炉的水冷壁管上.增加运行成本.严重时会造成设备损坏。4、原材料的码放及现场使用是否分开存放，是否有材料混用的使用差错及风险。

燃油燃气锅炉常见故障及解决措施

1．低水位

采暖系统缺水

接地不良

水位感知器不良

感知器连接线脱落

主控制器不良

确认后补水

重新固定

确认后更换

确认后连接

更换

2．不着火

控制器无电输出

高压线脱落

点火变压器不良

点火针间距不合适

不喷油

雾化不良

风速过快

确认控制器输出

确认并联接

调整间距（4~5mm）

确认喷嘴和燃油粘度

确认油泵压力和雾化盘距离（距喷嘴端面8~10mm）

调整风门开度

3．着火但立即熄灭

燃料供应不足

燃料里混有空气

感光器不良

确认燃料是否充足

排净空气

4．过热

系统循环阻力大（被堵）

过热感应器不良或断路

水泵不循环或叶轮糊死

确认管路阀门

确认过热感应器接触平面或连线

确认水泵循环与否或清理叶轮