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发布时间:2022-05-20 13:25:00 作者:联宏锅炉
?家用采暖炉安装注意点-安装位置选择
1、家用采暖炉安装是,安装是首要考虑因素,因此在采暖炉的周围,不应出现明装电线,也不能安装燃烧设备,不得防止可燃性材料,以免出现安全隐患。
2、为了减少安装成本,采暖炉应该靠近需要采暖的房间,这样能够减少采暖管道的长度,节省安装材料,降低成本。
3、为了方便后期检修,采暖炉安装时要预留检修位置。一般来说,采暖炉左右两侧要至少预留50mm的空间,同时采暖炉下方要保证能够正常更换换热器。
4、安装采暖炉的墙体应结实坚固,足以承受采暖炉的重量,防止安装后出现墙体松动的问题。
烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行
烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测,并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。
烘炉的准备
a、各配套系统单机试运行合格;
b、锅炉厂家调试人员到场,并对锅炉本体的供油、供水、水位仪表、自动程序连接调试完毕;
c、操作人员到位,操作人员(司炉)必须持有特种作业相关证件,操作人员已经受到锅炉厂家调试人员的现场交底;
d、锅炉内外及管道全部清理完毕,锅炉房内已清扫干净;
e、锅炉进水至正常水位。
烘炉的进行
a、检查各项准备工作是否已经就绪;
b、打开锅炉调节阀,在厂家调试人员的指导下点火;
c、点火后,用文火进行烘陪并保持火势均匀,逐渐、缓慢地升温,升温每天不宜大于50℃,后期烟温不应大于160℃;
d、烘炉的时间应符合技术文件要求及标准,一般整装锅炉宜为2~4天;
e、作好观察记录,测定和绘制实际温升曲线图。
循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能
1、料层厚度的选择
循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。辅助设备辅助设备包括通风设备(送、引风机)、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。
2、点火一次风量选择
锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量),减少热损失,降低一次风机电耗。在任何情况下,一次风量不能低于临界流化风量。
3、点火过程风量
点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的,高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量,随着床温的上升应适当减少流化风量,减少空气带走热损失。一般床温400℃左右,好减少20%左右一次风量,以提高床温升高速度,降低油耗。
4、确定给煤投煤的燃烧温度
投煤温度是关键参数,过低燃烧不稳,造成结渣,过高造成油耗增加。
5、优化启动方式,降低汽水损失和风机电耗
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