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重庆锅炉水处理

锅炉用水的分类:

锅炉用水,根据其部位与作用的不同,一般可分为以下几种：

1.原水(源水)

又称生水,是未经任何处理的天然水。原水主要来自江河水、井水或城市自来水等。

2.给水

直接进入锅炉,被锅炉蒸发或加热使用的水称为锅炉给水。给水通常由补给水和生产回水两部分混合而成。

3.补给水

锅炉在运行中由于取样、排污、泄漏等要损失掉一部分水,而且生产回水被污染不能回收利用,或无蒸汽回水时,都必须补充符合水质要求的水,这部分水叫补给水。补给水是锅炉给水中去除一定量的生产回收外,补充供给的那一部分水。因为锅炉给水有严格规定的质量要求,所以补给水一般都要经过适当的处理。1w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。当锅炉没有生产回水时,补给就等于给水。

4.生产回水

当蒸汽或热水的热能利用之后,其凝结水或低温水应尽量回收,循环使用这部分水称为生产回水。提高给水中回水所占的比例,不仅可以改善水质,而且可以减少生产补给水的工作量。如果蒸汽或热水在生产流程中已被严重污染,那就不能进行回收。

5.软化水

原水经过软化处理,使总硬度达到一定的标准,这种水称为软化水。简称软水。

6.锅水

正在运行的锅炉本体中流动着的水称为锅炉水。简称锅水。

7.排污水

为了去除锅水中的杂质(过量的盐分、碱度等)和悬浮性水渣,以保证锅炉水质符合GB1576水质标准的要求,就必须从锅炉的一定部位排放掉一部分锅水,这部分水称为排污水。

8.冷却水

锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水,称为冷却水。冷却水往往是生水。

重庆锅炉水压试验存在问题

　　锅炉水压试验是锅炉汽水系统安装质量合格与否的主要检验手段，通过水压试验可以有效的检测出锅炉受热面焊口存在的缺陷以及管道、阀门等安装质量的好坏，水压试验合格也是机组进行试运行的必备条件。因此，其存在的问题主要是安装工作完成后的验收及现场清理确认是否***，相关的安装记录签证等资料是否规范齐全。故锅炉水压试验前必须保证相关设备的安装、焊接、热处理等的记录报告、检查、验收签证等齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损探伤、外面检查合格，焊接应力清除完毕。6、自检记录（没到工序完成需要进行的X探伤、超声检查、焊接母材的拉力试验、锅炉炉体的打压试验等）。确认水压试验方案及现场条件符合要求。

重庆锅炉受检项目及注意事项

　　锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检所监督检查的项目主要有：水压试验、严密性试验、带负荷48小时试运行。

锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：

　　锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。

　　（1）、对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配；

　　（2）、对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合，其中值得特别注意的是安装所用的阀门必须有“AZ”标志；

　　（3）、对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致；

　　（4）、打开锅炉前、后档板，检查本体内管道等情况，特别是受压后有无变形、渗漏等；

　　（5）、检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等；

　　（6）、锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。

　　在工作中需要注意，锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表”中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位（锅检所）代表的亲笔签名；它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。记录管道试验情况（省统表），同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位（锅检所）现场人员签名认可。

常压环保锅炉的四大产品优势

常压环保锅炉属于常压锅炉的一个分类，该产品的产品优势有以下四点：

1、节能

    常压环保锅炉能把黑烟转化成煤气燃烧，节省耗煤量。常压环保锅炉中设置有双层炉排，两个燃烧室，如果上面燃烧室的煤没燃烧好，落到下面燃烧室可以继续燃烧。同时，还设置了一次风，燃料能给得到足够的氧气充分燃烧。在设计和安装烟囱、烟道时,应满足以下要求:烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、烟囱的截面积取各烟道截面之和的1。据用户现场使用对比，比同类大的烟煤锅炉节省约30%，比型煤锅炉节省约50%等。

2、环保

    常压环保锅炉能燃烧各种烟煤，并且能把黑烟迅速转化成煤气燃烧，烟筒不会冒出黑烟，净化细小灰尘，经监测，各项指标都达到国家的环保标准。

3、质量可靠，有保证

    常压环保锅炉的钢板采用的是钢板制作，生产材料和制造工艺都严格按***进行。经测试，各项指标也都达到***。

4、无压运行，***

    常压环保锅炉的结构非常紧凑，占地面积也不大，上温快，是无压运行，***。