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电磁采暖炉安装注意事项？

说到电磁采暖炉的安装，那是比较简单的，但是我们也有需要注意的事项，

联宏锅炉电磁采暖炉以水为导热介质（也可以选用导热油及防冻液等），利用暖通系统自身热循环或者以水泵为动力形成一个完整的常压循环系统，将热量通过管路输送到系统内各个散热器进行散热，达到为建筑物采暖的目的。下面有联宏锅炉为大家分下一下电磁采暖炉的四大注意事项！锅炉用材、运行参数多种多样，焊缝要求有很好的冲击韧性，选用直流电源较易达到其性能要求。

1、保证系统的循环压力

散热器回水管要高于采暖炉回水管一定的高度； 出水横干管离散热器的高度尽量高些，以利于产生较大的附加循环压力。

2、减少系统的循环阻力

管线短些，在自然循环系统中管道长度不宜超过15米；燃气锅炉采用的是清洁的燃料，有利于保护市区的大气环境，借助燃气控制有利于保障企业和居民的用气安全问题。管径粗些，一般选用1英寸（即DN25）及以上的管径的镀锌钢管或PPR管（铝塑管连接处热胀冷缩后容易漏水，不宜使用），阻力环节（如弯头，阀门等）少些；总之，减少循环阻力归结为“短、粗、少”三个字。

保证系统内不存空气系统内的空气会形成“气阻”现象，使水不能正常循环，会造成电磁采暖炉缺水干烧，这时电磁采暖炉的加热器会急剧升温造成损坏，所以安装时一定要注意排气。

3、所有横管带坡度

坡度大小以使水中的水泡不能在任何水平管处停留为准，一般取1-3%。上水横管坡度方向抬头铺设，回水横管坡度方向以沿水流低头敷设；在出水管道和所有凸台处必须安装自动排气阀（所谓“凸台”是指管线上比其前后都高的部位）；出水横干管离散热器的高度尽量高些，以利于产生较大的附加循环压力。每组散热器尾端要安装手动放气阀（即俗称的跑风）；简单说来，要防止系统中存气，应做到“一坡二排”。

4、循环水泵的安装

循环水泵必须装于回水管道，水泵出水箭头所指方向为信辉源电磁采暖炉。运行时须先开启循环泵，待水循环后，然后接通电源，开启采暖炉。尤其是地暖第壹次使用时排气过程较长，需要反复开泵循环、排气，待气体全部排出后，方可接通电源，开启采暖炉。重庆锅炉厂家为您讲解锅炉的工作原理“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并***变成具有一定参数的过热蒸汽。关闭时须先关闭采暖炉，然后关闭循环泵。

锅炉验收几大注意事项

1、检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。

2、检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和和道的保温、刷油是否符合要求。

3、检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠，压力容器有无合格证明。

4、锅炉房电气设备安装是否正确、***；自动控制、信号系统及仪表是否调试合格，灵敏可靠。

5、检查上煤、燃烧、除渣系统的运行情况有无跑风漏烟现象；检查消烟除尘设备的效果和锅炉附属设备噪声是否合格。

6、检查水处理设备及给水设备的安装质量，查看水质是否符合低压锅炉水质标准。

7、检查烘炉、煮炉、安全阀调试记录，了解试运行时各项参数是否达到设计要求。

8、检查与锅炉安全运行有关的各项规定（如安全疏散、通道、消防、安全防护）的落实和执行情况。

9、总体验收合格后，由安装单位按照有关要求整理竣工技术文件，并交由建设单位保管，作为建设单位向当地技术监督局申请办理《锅炉使用登记证》的证明文件之一，并存入锅炉技术档案中。

?家用采暖炉安装注意细节

1、采暖炉在安装散热器时，为了方便控制给水量，每组散热器上都需要安装一个调节控制器。

2、采暖炉都会配有补水箱，在安装时，补水箱可以安装在采暖炉的附近或者末端，但是必须装上回水管。水箱的位置必须此采暖炉其他部位要高。水箱不能保持封闭。

3、无论使用哪一种散热器，散热器的低端的温度都要低于采暖炉供水口的温度，这样才能保证散热器处于上下全热的状态。因此，散热器在安装时高度应尽可能高。

家用采暖炉采暖效果好，***，是解决冬季室内采暖的有效手段。对于追求经济实用的家庭，家用采暖炉是冬季采暖的好选择。

高压蒸汽锅炉系统的安全保护和使用注意事项

高压蒸汽锅炉加热是在一个较高的压力环境下运行的, 因此其控制系统中设置了一系列安全保护装置。如对于过压, 首先有设定值范围的程序控制，超出设定值一定限度后，锅炉会自动停车；待低于设定值一定限度后又会自动启动运行。其次有压力传感器高限制控制，一旦设定值程序失控，压力达到锅炉的设计额定高***，也会自动停止锅炉的运行；后在蒸汽管道上设置了安全阀，如果前两层电子保护系统未起作用，将启动机械压力保护。因此，虽然高压蒸汽锅炉是在55~ 65MPa压力下工作的，但其安全性毋容置疑。从目前的使用看，还没有一起因正常使用而导致的安全事故发生。9、总体验收合格后，由安装单位按照有关要求整理竣工技术文件，并交由建设单位保管，作为建设单位向当地技术监督局申请办理《锅炉使用登记证》的证明文件之一，并存入锅炉技术档案中。

对高压系统而言, 必须保证炉体内的燃烧室管束在操作过程中是“浸没”在水中的, 以防止过热造成危害。同时由于加热过程中水体积的膨胀, 在80MPa时水体积将增加37%，在90MPa时增加42%，因此安装时锅炉至换热器低端的小连接管道间的体积至少应为锅炉本体体积的50%，以防止加热至工作压力时液体进入换热器。因为锅炉给水有严格规定的质量要求,所以补给水一般都要经过适当的处理。小于该体积将可能导致锅炉水进入换热器形成“浸没”导致换热效率急剧下降。

在实际使用过程中，通常锅炉的加水量为锅炉体积的120%，所增加的20%水起到保险作用。因此，在锅炉与换热器的连接管道布置设计时，需要充分考虑到管道长度和水体积膨胀因素，以满足锅炉的正常使用，一般需要***人员对设计进行审核。

锅炉燃烧器必须在使用时由受过***训练的人员进行调整，使锅炉处于小火、中火和大火（满负荷）时的燃烧状态为佳，这一工作必须借助***的仪器设备来进行。通过对燃气中的 O2、CO、CO2、烟色和排烟温度的测量调整, 使燃烧器处于宜工作状态。

高压蒸汽锅炉系统的水质量对于锅炉正常运行也是非常重要的一个指标。由于锅炉水是一次加入后在锅炉中封闭运行的, 同时在运行压力下, 水蒸气在锅炉系统中的运行速度很大，一旦灌入了不符合纯度要求的水，将会由于杂质的存在、pH的偏差对管道系统造成严重的损害，快速导致锅炉管系统泄漏，从而使锅炉使用寿命降低。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。