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锅炉安装过程中的注意事项

焊前准备是焊接工作的重要一环，能省略或敷衍了事。焊前准备包括焊接工件准备，焊接设备准备，焊接材料准备及焊接工艺准备。

       2．1焊接工件准备

       锅炉，特别是散装锅炉设备，由于运输条件的限制，往往部分组装工作在现场施工完成。对于较简单的设备组装，应制定相应的技术措施，进行明确的技术交底。锅炉企业蒸汽冷凝水全密闭解决方案工业节能与自动化系统概述：蒸汽冷凝水回收设备是我公司科研人员根据疏水阀疏水阻汽的原理，结合多项***技术及装置，从蒸汽的供给***、管网输配、用汽设备及工艺要求、终端输出等各个环节通盘考虑，系统设计而成。对整体散装锅炉安装，应编制施工组织设计(施工方案)，经各方批准后实施。工件组装前，应认真检查，核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。在实际工程中，对两组对筒节测量直径有偏差的设备，点固前，应采用测量外径的方法，预留错边量。预留错边量数值可由下式计算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分别是两筒节外圆周长。

　　对于锅炉设备，为保证设备正常运行，应注意检查组装后的直线度。

　　2．2焊接设备准备

　　选好焊接电源及辅助设备，不但可提高，更可提高产品质量、降低成本。锅炉安装维修施工中，常用焊接设备为氢弧焊机及手工电弧焊机。2、采暖炉都会配有补水箱，在安装时，补水箱可以安装在采暖炉的附近或者末端，但是必须装上回水管。锅炉用材、运行参数多种多样，焊缝要求有很好的冲击韧性，选用直流电源较易达到其性能要求。目前，国际上较流行的***焊接电源为陡降性硅整流弧焊电源。选用焊接设备各项参数记录仪表应计量准确，且在检定有效期内。

　　2．3焊接材料准备

　　焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，焊接材料人库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。因为锅炉给水有严格规定的质量要求,所以补给水一般都要经过适当的处理。使用前应进行烘干。使用时从烘干箱中取出放人保温筒。焊接材料的选取应按等强度原则，对要求冲击韧性的焊接接头，应尽量选用低氢碱性焊条，对不锈钢、耐热钢等材料的焊接应选用与合金元素尽量相同的焊接材料。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求，无规定时，可参考焊接***资料选取。

　　2．4焊接工艺准备

　　焊接工艺准备包括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。而此工艺文件的编制基础为材料可焊性能试验和焊接工艺评定。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也明确提出此项要求。通常必备的自动控制系统宜包括液位控制、压力控制以及温度控制等。材料可焊性试验针对的是本单位施工的材料，当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近，此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接技术人员、技师根据本单位具体隋况，在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法，根据母材特性，制订预热及焊后热处理工艺。这里需特别强调的是，当环境温度低于O时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。

关于燃气锅炉安装注意事项

长期以来，燃煤造成的煤烟型大气污染变得日益严重，清洁燃料的使用已经势在必行，作为一种的燃料在城市冬季采暖中已经崭露头脚，燃气控制系统成为了管理燃气安全的重要保障。随之而来的燃气锅炉也渐渐成为了广大消费者关注的焦点。

今天就给大家讲讲燃气设备锅炉安装方面的知识吧。燃气锅炉安装有许多需要注意的细节，总结了燃气锅炉安装***注意事项：

1、为了确保使用安全，广大用户必须选择有燃气锅炉安装资质的***安装公司进行安装。

2、燃气锅炉不得安装在卧室或与卧室直接相通的房间内，不得安装在空气不通畅的地下室。

3、燃气锅炉电源使用220V/HZ交流电，必须连接可靠的接地导线，以确保使用安全。

4、燃气管道与燃气燃烧器的链接必须用燃气***管材，链接出不得使用麻丝，必须使用生料带。

5、燃气管道安装好后，打开燃气阀门，用肥皂液检查连接部有无漏气，如有漏气关上阀门维修或更换密封件，然后检查燃气锅炉，直至无泄漏为止。

家用地暖锅炉安装前，家中应该安装好采暖系统，开槽、打孔、管道作业已完成，同时还需要有燃气供应。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。要选择合适的地点悬挂地暖锅炉，要考虑到排燃烧废气排放、防冻的要求，离采暖系统、燃气、电源、水源、排气出口越近越好，还要选择在容易操作便于检修的位置。一般，我们可以选择在厨房、阳台等位置。

安装前要预留烟道与隔热。打通烟道口，预留足够管路直径，在不耐热的墙壁上应用隔热保护装置。这里需特别强调的是，当环境温度低于O时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。 在墙上钻孔，用固定螺栓将模板支架固定在墙面上，两侧预留10㎜孔隙，安装螺栓和挂钩。然后在系统较高点安装排气阀，较低点安装充注阀和排水阀。将锅炉卸去外壳安装在墙壁挂钩上，并连接烟道等其他管道，接着连接电源和温度控制器，装上外壳。

以上就是燃气锅炉安装常识和注意事项了。燃气锅炉采用的是清洁的燃料，有利于保护市区的大气环境，借助燃气控制有利于保障企业和居民的用气安全问题。金属框盒内的玻璃板内表面开有三棱形沟槽，可利用光线在沟槽内的折射作用，水位线清晰分明。虽然燃气市场现状在某些方面对燃气锅炉的发展有所限制。但从长远来看，采用燃气锅炉供暖将是未来供暖行业的趋势。

?锅炉受热面施工技术措施

目前主流da型循环流化床锅炉，其结构及工艺原理与煤粉炉有较大的差异，这也就决定了安装方法有其独到之处。⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。循环流化床锅炉的三部分的安装互不干涉，如合理使用机械，三个工作面可以同时进行施工，以减少整个锅炉的安装工期。本次大件吊装可以分三条主线进行，即前炉膛、旋风分离器和后炉膛吊装。

前炉膛***行侧墙上中部水冷壁的吊装，再进行前墙上中部水冷壁的吊装，然后进行下部水冷壁、风室水冷壁吊装，后进行屏再、屏过、水冷蒸发屏和顶棚水冷壁的吊装。每只旋风分离器由20片组成，地面组合成10片，单片进行吊装。运行后：◆整个生产线没有水汽泄漏点，设备不憋水，回水不干扰，疏水畅通，系统换热始终处于较佳状态：◆各种形式下产生的乏汽提取处理打入生产中重新利用。可***行吊挂梁的穿装，吊装时可以直接将有吊挂的组件就位，无吊挂的组件则采取临抛措施。后炉膛***行左侧墙的吊装，然后前后包墙的吊装，再进行中隔墙的吊装，接着从炉顶预留的开口进行低温过热器、低温再热器的吊装，接下来是省煤器从炉右进档，用电动葫芦接勾、就位。在进行右侧包墙就位之前，需将侧包墙到前后包墙的蒸汽连接管临抛到挡板门上，再进行右侧包墙吊装就位。后进行顶棚过热器的吊装及顶棚过热器与前后包墙对口安装。

重庆锅炉水压试验存在问题

　　锅炉水压试验是锅炉汽水系统安装质量合格与否的主要检验手段，通过水压试验可以有效的检测出锅炉受热面焊口存在的缺陷以及管道、阀门等安装质量的好坏，水压试验合格也是机组进行试运行的必备条件。因此，其存在的问题主要是安装工作完成后的验收及现场清理确认是否***，相关的安装记录签证等资料是否规范齐全。同等生产负荷下，节约蒸汽5%～10%，节能提高7%～12%（设备不憋水，蒸汽传热效果佳，单位时间内产品蒸汽消耗量随之降低）。故锅炉水压试验前必须保证相关设备的安装、焊接、热处理等的记录报告、检查、验收签证等齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损探伤、外面检查合格，焊接应力清除完毕。确认水压试验方案及现场条件符合要求。