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重庆锅炉安装公司为您讲解锅炉的主体安装

锅炉主体安装

1 、确定合理的锅炉房平面布置，一般情况下，锅炉前面留2米以上的操作空间；周围留1米以上通道。

2 、锅炉基础：该锅炉不需特殊的地基，安装较简便，只要把锅炉置于有足够厚的水平混凝土地面上即可，但好安装地脚螺栓固定锅炉。锅炉就位后，不得有倾斜。

3 、起重运输应利用锅炉上部吊耳，无起重运输设备时可采用三根以上滚杠，在平硬地面上平移。严禁卧倒运炉或捆扎炉体。

4 、锅炉应稳固地放在基础上，并保持炉体垂直。底座与基础间隙用铁板垫平，然后用地脚螺栓固定。

5、 安装位置尺寸偏差和检验方法按《锅炉安装工程施工及验收规范》。

电蒸汽锅炉安装注意事项

1、安装本设备的单位必须具备一定的锅炉安装资质，安装前带齐文件资料到当地质量技术

监督部门审批报装。

2、选择适当容量的电源开关(线径不得小于４平方毫米),并注意电压是否符合要求，必要时

需安装稳压器。

3、装妥本设备之地线，以免万一发生漏电时产生危险。

4、本设备排污应用钢管接至排水沟，并应固定牢固，防止发生移位，且钢管管径不小于炉

体之排污管径。

5、锅炉应配备对水进行软化的软水设备，水质符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要

求，以防炉体结垢，影响锅炉的使用寿命。

６、本设备应放置于工作人员可随时看到其运行情况的地方，以确保安全。

７、蒸汽输送管装配时，要注意配管技术，以免蒸汽带水过多，可安装疏水装置。

８、安全阀排放口应用钢管排放至安全的地方。

?地暖分集水器安装步骤

1、地暖分集水器安装：连接进出水口

每个环路加热管的进出水口应分别与分水器、集水器连接。冬季锅炉安装使用注意事项冬季锅炉安装使用注意事项锅炉安装、使用注意事项1。分水器、集水器内径不应小于总供、回水管内径，且分水器、集水器断面流速不宜大于0.8m/s。每个分水器、集水器分支环路不宜多于8路。环路过多将导致分集水器处的管道过于密集，不利于安装。每个分支环路供回水管上均应设置铜制球阀等可关断阀门。

2、地暖分集水器安装：对应安装阀门

在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器及泄水管。在分水器之前设置两个阀门，主要是供清洗过滤器和更换或维修热计量装置时关闭用;设过滤器是为了防止杂质堵塞流量计和加热管。6）烟囱的安装：本系列锅炉的烟囱通常为钢制烟囱，其高度应符合规范和环保的要求，烟囱有两种安装方式:一种是直接安装在锅炉本体排烟口接管上。热计量装置前的阀门和过滤器，也可采用过滤球阀替代。在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调解阀。系统配件应采用耐腐蚀材料。安装泄水装置，用于验收前及以后维修时冲刷管道和泄水用，泄水装置就近有地漏等排水装置。对有热计量要求的系统应设置热计量装置。

3、地暖分集水器安装：设置旁通

在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，应设置旁通管，旁通管上设置阀门。旁通管的连接位置应在总进水管的始端(阀门之前)和总出水管的末端(阀门之后)之间，保证对供暖管路系统冲洗时水不流进加热管。

4、地暖分集水器安装：设置手动或自动排气阀

分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀。尽量安装自动放气阀，以便在以后的使用过程中，给用户带来方便，避免了冷热压差以及补水等因素造成的集气，而使系统运行受阻。

重庆锅炉受检项目及注意事项

　　锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检所监督检查的项目主要有：水压试验、严密性试验、带负荷48小时试运行。

锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：

　　锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。

　　（1）、对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配；

　　（2）、对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合，其中值得特别注意的是安装所用的阀门必须有“AZ”标志；

　　（3）、对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致；

　　（4）、打开锅炉前、后档板，检查本体内管道等情况，特别是受压后有无变形、渗漏等；

　　（5）、检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等；

　　（6）、锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。

　　在工作中需要注意，锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表”中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位（锅检所）代表的亲笔签名；记录管道试验情况（省统表），同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位（锅检所）现场人员签名认可。设在多层或高层建筑内的地下或楼层中间技术夹层或顶层时，其单台锅炉的额定蒸发量不得超过2t/h，压力不超过1。