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?锅炉上面为什么要安装吹灰器

大家都知知道，目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？

锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。循环流化床锅炉的三部分的安装互不干涉，如合理使用机械，三个工作面可以同时进行施工，以减少整个锅炉的安装工期。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

?吹灰器的维护方法

吹灰器的维护方法

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

5、如电机负载过重，应检查吹灰***是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

循环流化床锅炉冷渣器堵塞的原因分析

    1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。

    2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，大的渣则停留在冷渣器里。

    3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，终导致渣管堵塞。

    4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。

    5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，终导致冷渣器停止出力。

    6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。

什么是电加热锅炉你知道吗

    锅炉按照不同的燃料类型、产品用途和产品体型可以进行不同的划分，如电锅炉按照产品用途可以分为电蒸汽锅炉、电热水锅炉等，按照产品体型可以分为卧式电锅炉和立式电锅炉。

    电锅炉也称为电加热锅炉，由于使用电力作为燃料，所以它具有清洁节能的优势。2、燃气锅炉不得安装在卧室或与卧室直接相通的房间内，不得安装在空气不通畅的地下室。电锅炉大多有电路线板所组成，所以它具有高智能化的操作系统，它可以通过电脑控制按键进行控制，使锅炉自动完成从启动、温度调节、自动上水、定时关闭等进行一系列的操作，很简便快捷，摆脱了以往繁琐复杂和人工操作的现象，可以说它是一款高智能化的锅炉产品。

    电加热蒸汽锅炉是以电力作为能源的一款蒸汽锅炉，它主要由锅炉本体、电脑控制柜和控制系统所组成，其工作原理是通过电力把锅炉本体中的水加热成蒸汽，以满足生活或工业需要。

    现在，电加热蒸汽发生器的行业现状就是，节能，近两年已经完成更换，但问题是更换之后企业的成本无疑是上涨了，导致各个行业的成品都在上涨，连路边的烤红薯也贵了，蒸汽发生器代替燃煤炉，是迟早的事情，但因为各个地方的条件不同，实施时间也不同，蒸汽发生器的覆盖程度也不同。3、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。