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锅炉企业蒸汽冷凝水全密闭解决方案

工业节能与自动化系统概述 ：  

    蒸汽冷凝水回收设备是我公司科研人员根据疏水阀疏水阻汽的原理，结合多项***技术及装置，从蒸汽的供给***、管网输配、用汽设备及工艺要求、终端输出等各个环节通盘考虑，系统设计而成。本系统取缔单台设备配备一个疏水阀的疏水方式，通过整个回收管网合理设计＋回收主机＋多种不同辅机组成一个大型的系统集中疏水器，来完成整个生产线饱和状态下多路不同压力的蒸汽冷凝水共网密闭回收；加以工程实施人员丰富的实践经验和技术解决能力，颠覆了一直以来工艺蒸汽冷凝水不能高低压多路同一机组共网密闭回收的历史！软化水原水经过软化处理,使总硬度达到一定的标准,这种水称为软化水。确保工艺安全和显著提高设备换热效率的同时，节能***！被众多油脂、食品、造纸、化工、橡胶、板材建材等行业广泛应用。运行后：

◆ 整个生产线没有水汽泄漏点，设备不憋水，回水不干扰，疏水畅通，系统换热始终处于较佳状态：

◆ 各种形式下产生的乏汽提取处理打入生产中重新利用；

◆ 冷凝水高温密闭回收，自有锅炉企业优先打入锅炉汽包，其次除氧器，冷凝水价值利用率100%；外源供汽企业则根据实际用汽工况，进行热泵式多级闪蒸汽提取，较大程度地节约蒸汽。

工艺流程：

蒸汽冷凝水价值回用100%＋乏汽提取回用100%＋设备换热效能100%                

      该方案比单一的将余热连水带汽强制打入锅炉汽包的密闭回收方式相比：工艺安全，显著提高设备换热效率；3、燃气锅炉电源使用220V/HZ交流电，必须连接可靠的接地导线，以确保使用安全。同等生产负荷下，节约蒸汽5%～10%，节能提高7%～12% （设备不憋水，蒸汽传热效果佳，单位时间内产品蒸汽消耗量随之降低）；省却使用疏水阀的长期更换及维护成本。

重庆锅炉安装的一些小细节以及注意事项

故障停炉

一、遇有下列情况之一必须紧急停炉：

1、锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失。

2、锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。

3、锅炉爆管，不能维持正常水位时。

4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常地升高时。

5、所有水位计损坏时。

6、锅炉汽水管道爆*威胁设备及人身安全时。

7、压力超出动作压力，安全门不动作，同时对空排汽无法打开时。

8、燃烧室结焦，一次返料结焦，无法正常工作时。

二、遇有下列情况须请示值长停炉：

1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。

2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。

3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复正常时。

5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。

三、紧急停炉的程序：

1、立即停止给煤，停止二次风机、一次风机和引风机的运行。若汽水管道爆*，则引风机不停，关闭减温水及旁路门。

2、因炉膛结焦而停炉，停炉后开启炉膛人孔门，观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。

3、根据水位情况保持给水门适当开度，维持正常水位。如满水、缺水或汽水管道爆*无法维持水位时，立即停止向锅炉上水。

4、关闭主汽门，单炉运行应通知汽机。

5、炉内有缺陷需消除时，8小时后将炉渣放尽，启动引风机强制冷却。若压力到零位才能检修时，则加强上水、放水次数，但应得到厂级领导批准。若要把炉水放尽才能检修时，则按正常消压。

燃油燃气锅炉常见故障及解决措施

1．低水位

采暖系统缺水

接地不良

水位感知器不良

感知器连接线脱落

主控制器不良

确认后补水

重新固定

确认后更换

确认后连接

更换

2．不着火

控制器无电输出

高压线脱落

点火变压器不良

点火针间距不合适

不喷油

雾化不良

风速过快

确认控制器输出

确认并联接

调整间距（4~5mm）

确认喷嘴和燃油粘度

确认油泵压力和雾化盘距离（距喷嘴端面8~10mm）

调整风门开度

3．着火但立即熄灭

燃料供应不足

燃料里混有空气

感光器不良

确认燃料是否充足

排净空气

4．过热

系统循环阻力大（被堵）

过热感应器不良或断路

水泵不循环或叶轮糊死

确认管路阀门

确认过热感应器接触平面或连线

确认水泵循环与否或清理叶轮