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轴承的终组装　　

在驱动端轴承的安装方面：首先需要预先安装轴承座前端盖的上半和下半，但是螺栓是不要拧紧的，因为对轴承座上半进行安装之后，合理定位定位销，对上下半连接螺栓进行拧紧，控制拧紧力矩，一般保持在190 Nm即可。在蒸汽锅炉运行中，当出现锅筒内的水位高出正常水位时称为满水现象，此时蒸汽温度会突然下降，蒸汽中带有大量的水而发生汽水撞击产生水击。对甩油环进行合理检查，保证其可以自由活动。在对前端盖以及小孔端盖的下半进行安装时，需要带好螺栓。对轴承前端盖以及小孔端盖的上半进行合理安装，依据销孔来对上半进行找正，之后对上下半连接螺栓进行拧紧，控制拧紧力矩，一般保持在77 Nm。在拧紧端盖与轴承座的连接螺栓时，需要保持足够的均匀。

　　非驱动端轴承的安装与其类似，首先预先安装轴承座前端盖的上半和下半，螺栓不要拧紧，对轴承座上半进行安装，对上下半连接螺栓进行拧紧。3、检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠，压力容器有无合格证明。对轴承前端盖以及小孔端盖进行合理安装即可。在轴承座内要求的油位合理加装要求的润滑油，对风机主轴的找正以及轴向位置进行合理检查。用螺栓连接机壳以及进气箱组的可拆卸部分，然后对进风口法兰以及机壳进气箱组的侧板利用螺栓连接，对叶轮的轴向位置以及进风口以及机壳与叶轮进口圈的径向间隙等进行合理检查，保证其符合相关的图纸要求，仔细检查找正之后，合理定位进风口。

冬季 锅炉安装使用注意事项

锅炉安装、使用注意事项1. 锅炉进水口避免与自来水管直接连接，必须设置膨胀水箱。

2. 烟筒直径应与锅炉烟道直径相适应，烟筒弯曲部分不得超过两处，烟筒长度≤3.5米左右，安装时应注意排烟通畅，锅炉烟筒定期进行清扫。

3. 控制器或燃油器配线应避免受潮或进水，如受潮或进水应干燥处理后再运行。

4. 锅炉使用时应用油，并且1-2个月进行一次油箱底部的水分和油污的清除，以免损坏燃烧机。

5. 燃料过滤器要清洗，每月一次用柴油对过滤器进行清洗。

6. 每日要用干净的擦布对光电管受光面进行擦拭。

7. 根据油质和使用情况，定期检修和保养燃烧器。

8. 锅炉长时间不用时，应切断电源，检修时应切断电源。

9. 锅炉安装时，必须设置排气管。

10. 锅炉用水不准用地下水或不清洁的水。

11. 锅炉使用压力必须符合铭牌上的使用压力。

！！！冬季   锅炉使用注意事项

严格按照上面的要求使用锅炉才能让锅炉延长使用寿命，发挥其较大的能效。排污水为了去除锅水中的杂质(过量的盐分、碱度等)和悬浮性水渣,以保证锅炉水质符合GB1576水质标准的要求,就必须从锅炉的一定部位排放掉一部分锅水,这部分水称为排污水。再次提醒，低温环境下，还一定要做好“保养工作”。1给锅炉进行“保温”，露在室外的管路和水泵，需要做保暖措施，防止管路内部结冰。2切记冬天0度以下，要给锅炉使用-10号柴油了！！！3油箱加油要用好油，劣质油杂质太多燃烧不充分，污染环境、炉体内沉淀物增多。4油箱加完油后，要停15分钟后再启动锅炉，防止吸进油渣阻塞油路。5经常检查水路的密封性，更换有关的密封圈及易损件。

锅炉验收几大注意事项

1、检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。

2、检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和和道的保温、刷油是否符合要求。

3、检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠，压力容器有无合格证明。

4、锅炉房电气设备安装是否正确、***；自动控制、信号系统及仪表是否调试合格，灵敏可靠。

5、检查上煤、燃烧、除渣系统的运行情况有无跑风漏烟现象；检查消烟除尘设备的效果和锅炉附属设备噪声是否合格。

6、检查水处理设备及给水设备的安装质量，查看水质是否符合低压锅炉水质标准。

7、检查烘炉、煮炉、安全阀调试记录，了解试运行时各项参数是否达到设计要求。

8、检查与锅炉安全运行有关的各项规定（如安全疏散、通道、消防、安全防护）的落实和执行情况。

9、总体验收合格后，由安装单位按照有关要求整理竣工技术文件，并交由建设单位保管，作为建设单位向当地技术监督局申请办理《锅炉使用登记证》的证明文件之一，并存入锅炉技术档案中。

浅析工业锅炉的应用现状

    我国近几年的项目实施过程中也提出建模的要求，如三明钢厂、承钢等，但由于多种原因，均没有实施。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。较少数已经建模的加热炉因运行不太稳定，以及整个工厂的自动化水平跟不上，而没有达到设计前的要求。国内绝大多数的轧钢工业锅炉仍然采用传统的交叉限幅调节实现炉温的连续控制。

    少数大型加热炉和不少的热处理炉，特别是高热值燃气的加热炉和热处理炉已经采用脉冲控制，并取得了很好的效果。5、生产过程记录（生产作业单，上下工序的流转记录，每道工序的操作人及检查人等）。目前的工业锅炉自动化控制系统，特别是大型的步进式加热炉基本上均采用两层控制。一层为操作层，采用至少两台上位机。二层为控制层。这种大型的加热炉虽有较大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的质量仍然相差较大。机械、锻压行业的炉子较小化系统的要求并不高，但各家的自动化系统配置相差也太大。 有的配置了ＰＬＣ、上位机，采用了***的空燃比控制，拥有较好的现场仪表。