工业锅炉销售服务介绍

重庆锅炉厂家为您讲解锅炉的运行

1. 燃烧不稳时投油，负压变正即退出油***，能避免大正压冲击吗？为什么？ 不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油***而降低，退油***的后果是有可能再次发生灭火。 

2.投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？ 应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。***下排给粉机转速≮800转/分。

 3. 运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？ 关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1.5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。 

4. 灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？ 灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油***的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。

 5. 锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控制？2干态运行工况下的给水控制机组转干态后，给水控制主要调节煤水比控制中间点的焓值（或温度），***终达到控制主汽温度的目的。 灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。根据经验，一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至40MW；

 6. 低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？ 低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。 

7. 锅炉为何要设置防爆门？ 发生炉膛爆时自动开启泄压，减轻爆对锅炉的冲击破坏力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。 

8. 运行中为何要开启粉仓吸潮管？ 排除粉仓和输粉机内的潮气，防止粉仓内的煤粉受潮结块，影响其流动性，并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值，防止煤粉的自燃损坏。

 9. 停止进水时为何要开启省煤器再循环门？ 锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽鼓之间形成循环，以保护省煤器的安全； 

10. 过热器热水浸泡反冲洗的作用？ 可将过热器管内所沉淀的易溶于水的硅酸等盐类经浸泡溶解，泡软后脱离管壁，由过热器反向冲洗至汽鼓排出，以防止过热器严重结垢和汽轮机通流部分结垢。

锅炉的一般分类方式

燃料锅炉按使用燃料可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉及燃用其他燃料（如油页岩、垃圾、沼气等）锅炉。

排渣方式锅炉按照排渣方式可分为固态排渣和液态排渣两种。固态排渣是指炉膛下部排出的灰渣呈灼热的固态，落入排渣装置经冷却水粒化后排出。液态排渣指炉膛内的灰渣以熔融状态从炉膛底部排出。

上世纪50年代、60年代为强化燃烧和解决燃用低挥发分低灰熔点燃煤的困难，液态排渣炉发展较快。

但因燃烧温度高、排出NOX较多对环境保护不利、对煤种变化敏感、运行可靠性易受影响等因素限制，现在发展基本停滞，大部分锅炉采用固态排渣方式。通风方式锅炉按通风方式可分为平衡通风锅炉、微正压锅炉（2～4kPa）和增压锅炉。

所谓平衡通风锅炉指的是进入锅炉的供风由风机提供，燃烧后的烟气经风机抽吸出去，炉膛燃烧室呈负压状态（-50～-200Pa），现在大型电站锅炉基本都采用平衡通风方式。微正压锅炉炉壳密封要求高，多用于燃油、燃气锅炉。增压锅炉炉内烟气压力高达1～1.5MPa，多用于燃气－蒸汽联合循环锅炉。地暖锅炉的一些主要优势在于哪里地暖锅炉供暖优势1、节约能源，减少浪费我国现有的好多锅炉房和城市管网由于兴建时间比较早，自动化程度低，系统的跑冒滴漏现象严重，这就造成了供热管网的热效率低。

?矿热炉行业余热锅炉

矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料等化工原料。

该余热锅炉有效地解决了困扰该行业余热锅炉的清灰、堵灰等难题，为锅炉的效率运行奠定了基础。所开发的余热锅炉适应用单压余热发电、双压余热发电、闪蒸余热发电、中温中压余热发电、联合循环余热发电等余热发电热力系统。