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锅炉使用的注意事项有：锅炉升压后，应进行自然通风和机械通风相结合的通风试验，保证炉膛内温度不超过850℃。烧锅炉时，应保证炉膛内的火焰成蓝色，工业锅炉销售，并且不得超过炉膛直径的1/2。烧锅炉时，不得用手摸炉管、法兰等加热部分。在烧锅炉时，电锅炉销售，应该穿上长袖衣服，并扣好扣子，不要带手套。在烧锅炉时，应先开小风门，城口锅炉销售，然后逐渐增大风门，直到达到需要的风量。在烧锅炉时，禁止用铁铲、木铲等工具清理炉膛内的灰渣。在烧锅炉时，禁止用手或其它物品伸入炉膛内清灰或看炉子燃烧情况。必须安装烟囱，并将烟囱连接牢固。定期、有规律的分析水质，做好水质管理工作。

锅炉的维护保养工作非常重要，以下是一些建议的维护保养步骤：清灰：本炉使用一段时间后，风室上部以及燃烧室下部要积存部分飞灰，如果不及时清除会增加烟气阻力、影响燃烧。洗炉：本炉每使用一个时期（根据各地水质的硬度不同时间不定）应进行一次洗炉除垢否则炉内积垢过多特别是水管炉排内，不但影响传热效率，大量浪费燃料，由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小70倍以上，热量不及时传出，造成过烧或者加剧了钢材的高温氧化腐蚀过程，严重时可导致炉排烧化，缩短寿命。停炉保养：在停炉期间应进行保养和维护。例如清除烟灰、对燃烧器进行调试、更换损坏的零件等。维护保养记录：记录锅炉的维护保养情况，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便于管理和。

锅炉预热的注意事项有：预热方法的选择：锅炉预热通常采用自然循环和强制循环两种方法。自然循环依靠锅炉内水的循环来预热，而强制循环则使用外部设备来强制水循环。选择哪种方法取决于锅炉的类型和设计。预热时间：预热时间不宜过长，以免造成过热或损坏锅炉。一般建议在启动前进行30分钟左右的预热。温度控制：预热过程中需要控制水温，以避免对锅炉造成过大的热冲击。可以采取逐步升温的方式，以减小温度变化对锅炉的影响。设备检查：在预热过程中，应检查锅炉各部件的运行情况，如发现异常应及时处理。安全意识：预热过程中，操作人员应具备安全意识，避免因操作不当导致的安全事故。操作：预热过程应由人员进行操作，不要试图自行进行预热操作。

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